压花辊是采用压缩空气作动力,形成高速喷射束,将喷砂(喷丸玻璃球、钢球、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷入所需加工的工件表面,从而改变工件表面表面的机械性能,通过磨料对工件表面的冲击和切割作用,使工件表面达到一定的洁净度和不同的粗糙度,从而提高工件表面的机械性能。
生产过程:
辊体材质一般选用无缝钢管(特殊可根据用户需要定制),经镗磨内孔,使管壁厚度均匀,再去应力处理,车、磨、精加工;
校正静平衡和动平衡处理,成品辊筒同轴度≤0.02mm;
根据花纹,采用不同的加工工艺,达到压出的产品花形线条清晰,图案精美,层次感强,尺寸。
表面镀硬铬或其它处理,硬度可达HRC58-62。
注意事项:
下料:滚筒体用无缝钢管,45号圆钢,端板用Q235钢板,8mm加工余量按图纸尺寸留出切口。
车削:车削辊体、端板和轴等零件的接合部等部位的接合面,按H9/f9进行精度匹配。
组合辊体内加强筋、两端轴等零件,要注意对两端轴和内套的同轴度进行校正,只两端轴上的内端板。
将组焊后的完整内套装入滚筒体内,将组焊内端板与滚筒的连接部位连接起来。
将外端板安装在其两端轴线上,将外端板到轴线和滚筒的接合面上。
焊缝组合的辊式毛坯经退火处理,消掉了内应力。